M-PRINT Cast

Gussobjekte

M-PRINT Cast

Gussobjekte

Liquid zur Herstellung 3D-gedruckter Gussobjekte 3D-gedrucktes Gussobjekt aus M-PRINT Cast 3D-gedrucktes Gussobjekt aus M-PRINT Cast 3D-gedrucktes Gussobjekt aus M-PRINT Cast

Ausbrennfähiges, lichthärtendes Premiumharz auf Acrylatbasis für die additive Herstellung von Objekten in der Press- und Modellgusstechnik.

  • Ausbrennbar
  • Feinste Strukturen
  • Ready 2 Print - Kein Aufschütteln notwendig
  • Konzipiert für die wannenbasierte Photopolymerisation bei 385 nm Wellenlänge

Eigenschaften

  • Rückstandslos verbrennend (< 0,1 %), selbst bei großen Volumenteilen
  • Verzugsfrei, auch bei großvolumigen (voluminösen) Objekten
  • Abgestimmt auf phosphatgebundene Einbettmassen
  • Hohe Festigkeit, Form und Kantenstabilität, beste Zeichnungsgenauigkeit bei filigranen Strukturen
  • Feinste Strukturen durch Schichtstärken bis 25 μm - präzise Reproduktion mit feinster Oberflächenstruktur

Materialeigenschaften

Eigenschaft Wert Prüfnorm
Viskosität 1000 ± 200 mPa·s ISO 3219
Biegefestigkeit 104 ± 3 MPa ISO 178
Biegemodul 2900 ± 200 MPa ISO 178
Glaspunkt 86 °C ISO 11357
Aschegehalt < 0,1 % ISO 3451-1*
*angelehnt

Anwendungen

  • Gussobjekte aller Art
  • Anwendbar im konventionellen als auch im Speedgussverfahren für Presskeramik z. B. Veneers, Inlays oder Onlays

 

Post-Processing 

Das Post-Processing sollte umgehend nach der Beendigung des Druckes durchgeführt werden, um Risiken im Hinblick auf Verunreinigungen und ungewollte Polymerisation von noch auf der Oberfläche vorhandenem Material zu minimieren.

Prozessschritt Zeitaufwand (min)
1 Abtropfen der noch im Drucker befindlichen Konstruktion nach Abschluss des Druckprozesses. 10
2 Bauplattform entnehmen, Konstruktion entfernen und Supports vorsichtig abtrennen.  5
3 Konstruktion in einem geschlossenen Gefäß mit Reinigungsflüssigkeit (2-Propanol; Isopropylalkohol; Isopropanol ≥ 99%) wie z. B. M-PRINT Wash für 5 Minuten in einem Ultraschallbad reinigen. Hinweis: Konstruktion nicht in der Reinigungsflüssigkeit erhitzen und nicht länger in der Lösung lassen. 5
4 Druckobjekt mit einer Pinzette aus der Reinigungsflüssigkeit entnehmen, ggf. mit Druckluft abblasen, und trocknen lassen. Empfehlung: Trocknung der Konstruktion in einem Ofen bei 40 °C. Hinweis: Reste der alkoholischen Reinigungsflüssigkeit auf der Oberfläche führen zu einer weicheren und mitunter kratzempfindlichen Oberfläche nach dem Nachhärten. 30
5 Nachhärtung der Konstruktion im Lichthärtegerät Otoflash G171 mit 2 x 2400 Blitzen - die Konstruktion zwischen den beiden Zyklen wenden. Empfehlung: Verwendung der Stickstofffunktion (Schutzgas), da dies die Sauerstoffinhibierung minimiert und so zu verbesserten Oberflächen- und Materialeigenschaften führt. Herstellerangaben des Gerätes beachten. 8
6 Manuelle Nachbearbeitung, z. B. Versäuberung der Supports und Politur mit handelsüblichen rotierenden Instrumenten für die Kunststoffbearbeitung. Hinweis: Um Passungenauigkeiten nach der Polymerisation zu vermeiden, sollte während des Ausarbeitens und Polierens starke Wärmeentwicklung vermieden werden. Design-abhängig

Sortiment

Flasche à 1.000 g

Farbe:

  • purple

 

Konzipiert für die wannenbasierte Photopolymerisation bei 385 nm Wellenlänge