3D-Druck-Kunststoff für sehr präzise, detailgetreue Meister-, Stumpf und / oder Funktionsmodelle mit feinster und glatter Oberflächenstruktur
| Eigenschaft | Wert | Prüfnorm |
|---|---|---|
| Acrylatgemisch | ||
| Viskosität | 1250 ± 150 mPa·s | ISO 3219 (23 °C, 5 - 100 s-1) |
| Endprodukt | ||
| Biegefestigkeit | 90 ± 5 MPa | ISO 178 |
| Biegemodul | 2150 ± 150 MPa | ISO 178 |
M-PRINT 3D-Druck Liquids sind grundsätzlich kompatibel mit DLP-Druckern mit 385 nm und teilweise mit LCD-Druckern mit 405 nm Wellenlänge. Für die folgenden Drucker stehen Druckparameter zur Verfügung:
Materialparameter sind vorinstalliert und/oder befinden sich in der Materialbibliothek des Druckerherstellers. (Besuchen Sie rapidshape für weitere Informationen.)
Materialparameter sind vorinstalliert und/oder befinden sich in der Materialbibliothek des Druckerherstellers. (Besuchen Sie Asiga für weitere Informationen.)
Materialparameter sind vorinstalliert und/oder befinden sich in der Materialbibliothek des Druckerherstellers.
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Empfehlungen für die Druckparameter sind im Downloadbereich zu finden.
Empfehlungen für die Druckparameter sind im Downloadbereich der jeweiligen Produktseite zu finden.
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| Prozessschritt | Zeitaufwand (min) | |
|---|---|---|
| 1 | Abtropfen der noch im Drucker befindlichen Konstruktion nach Abschluss des Druckprozesses. | 10 |
| 2 | Bauplattform entnehmen, Konstruktion entfernen und Supports vorsichtig abtrennen. | 5 |
| 3 | Konstruktion in einem geschlossenen Gefäß mit Reinigungsflüssigkeit (2-Propanol; Isopropylalkohol; Isopropanol ≥ 99%) wie z. B. M-PRINT Wash für 5 Minuten in einem Ultraschallbad reinigen. Hinweis: Konstruktion nicht in der Reinigungsflüssigkeit erhitzen und nicht länger in der Lösung lassen. | 5 |
| 4 | Druckobjekt mit einer Pinzette aus der Reinigungsflüssigkeit entnehmen, ggf. mit Druckluft abblasen, und trocknen lassen. Empfehlung: Trocknung der Konstruktion in einem Ofen bei 40 °C. Hinweis: Reste der alkoholischen Reinigungsflüssigkeit auf der Oberfläche führen zu einer weicheren und mitunter kratzempfindlichen Oberfläche nach dem Nachhärten. | 30 |
| 5 | Nachhärtung der Konstruktion im Lichthärtegerät Otoflash G171 mit 2 x 3500 Blitzen - die Konstruktion zwischen den beiden Zyklen wenden. Empfehlung: Verwendung der Stickstofffunktion (Schutzgas), da dies die Sauerstoffinhibierung minimiert und so zu verbesserten Oberflächen- und Materialeigenschaften führt. Herstellerangaben des Gerätes beachten. | 12 |
| 6 | Manuelle Nachbearbeitung, z. B. Versäuberung der Supports und Politur mit handelsüblichen rotierenden Instrumenten für die Kunststoffbearbeitung. Hinweis: Um Passungenauigkeiten nach der Polymerisation zu vermeiden, sollte während des Ausarbeitens und Polierens starke Wärmeentwicklung vermieden werden. | Design-abhängig |
Flasche à 1.000 g
Farbe:
Konzipiert für die wannenbasierte Photopolymerisation bei 385 - 405 nm Wellenlänge
